每個企業在不同季節都會定做，廠家的工作服設計師在設計上別出心裁，立體貼身剪裁設計，將布料直接覆蓋在人工臺上，通過分割，折疊，抽縮，拉伸等技術手法制定成預先構思好的服裝造型，從人體上取下的布料還需平面修正，從而得到更精確得體的紙樣，再制成服裝，每一道工序都是設計師精心設計。

1，的設計:   大部分大、中型的都有自己的設計師設計廣州工作服的款式。一般來說。根據客戶公司大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。在訂做工作服的時候，不只要選擇面料、輔料，還要了解工作服廠家的設備和工人的技術；下一步就是依照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將規范紙樣進行放大或縮小的繪圖。

2，定做工作服的紙樣設計:   當工作服的為客戶確認后。稱紙樣放碼”又稱”推檔”目前，大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，不同尺碼紙樣的基礎上，還要制作生產用紙樣，并畫出排料圖。例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試.

3，定做工作服的生產準備:   武漢工作服批量生產之前。需要對相關的資料進行預縮和整理，對樣品、樣衣進行縫制加工等。  

4，定做工作服的裁剪工藝:   裁剪是工作服生產的第一道工序，一般來說。其內容是把面料、里料及其他資料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括按不同的款式要求排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。也是較為重要的成衣加工工序。

5，定做工作服縫制工藝:   縫制是整個工作服生產過程中技術性較強的一個環節。它是通過合理的縫合，把各個衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要,

6，定做工作服的熨燙工藝:   制成后。想要達到理想的外形，使其造型美觀。必須經過熨燙這個環節。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

7，定做工作服的品質控制:   工作服的品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施。并且制定必要的質量檢驗規范和法規。整個生產過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好。

8，定做工作服后處理:   工作服的后處理包括包裝、儲運等內容。放在膠袋里，然后按裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。