工作服定制是從選擇面料上開始,經過設計、繪制樣板、裁剪、縫制、整燙過程。在生產方式上采用“分件生產”和“全件生產”兩種。分件生產方式是以工場化生產為特點;全件體產方式是以服裝店的設計加工為特色。前者是以標準化、規范化的分科工序批量進行生產。因此,企業采購工作服要注意。
工作服在進入市場之前,必須通過設計部門、采購部門、計劃部門和營銷部門綜合信息的分析決定產品類型,然后進入技術部門。在設計部門中設計具體的款式、打板、制作樣衣,經過確認后制定出生產工藝及流程工序指導書,進人生產部門。在生產車間,經過裁剪、縫紉、整燙、檢驗、包裝等工序發送到市場。然后再將市場上不同銷售方式的結果和消費者對演產品認可程度的信息反饋到策劃部門,成為決策開發下一個工作服類型的依據。
因此,一件工作服產品要經過人員、各種工序,嚴格的流程完成。根據工作服品種的定位情況,職工的技術水準、管理水平和形式,以及資金情況等條件有所不同,分件的生產方式又可選擇采用流水線式和捆扎式。但無論采用哪種,其產品的標準化、規范化要求不變,這和工作服生產的程序不變有關。下面就由鷹諾達給大家講解一下工作服的過程是什么?
這種從設計到生產、流通,變成信息再反饋到策劃中的網絡循環模式,及其各環節的有效性成為工作服生產成敗的關鍵。但作為設計者來說,沒有必要面面俱到,只要在這個網絡中,能充分發揮設計應有的作用,網絡就是有效的。從整個網絡系統中看,設計部門仍是關鍵,設計和樣板技術又是技術部門的關鍵。
因為它對策劃者要能正確、充分的理解決策者對產品開發的意圖,并且要準確有計劃地通過紙樣設計和工藝技術指導完成樣品的研制;對生產部門要為生產提供準確有效的工藝參數、生產流程及各環節的技術標準和操作規程,并對生產過程、產品質量和造型效果具有監督保證的責任和義務。生產部門是執行部門,但生產方式可以根據規模、員工的技術水平等因素決定采用大分科還是小分科。
一般規模越大、機械化程度越高,批量大,分科就越細,流程越長,即所謂的大分科。分科越細,工人的技術工作范圍就越小,這樣可以使復雜、技術性強的勞動變成簡單程序化的勞動,反而能提高質量,縮短單件產品的工作時間,最大限度地降低成本,提高產品的附加值。
因此,在工作服的高品質產品中,各項指標完全不低于單件定做的工作服,但其管理水平要求很高。也就是說,高品質的工作服,只用一個人將它的全部技術都掌握是不現實的,其速度也不可能適應社會化需要。鷹諾達16年工作服定做,始終走高端工作服定做路線。
鷹諾達工作服定制廠家值得信賴!16年來致力于工作服的生產與研究,生產工藝、工作服款式行業領先。鷹諾達工作服生產基地匯集了1000余名的行業精英,機工年齡都在10-20年左右操作熟練,經驗豐富。采用一線品牌蘇州鷹諾服裝,內縫包邊包縫,不露線頭。工作服定制熱線:400-6683-365!
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